SUCCESS STORY

각 산업부문별 대표적인 주요 성공사례들입니다.
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각 산업부문별 주요 성공사례

기계, 전자, 중화학 부문 삼우금형 : 업계 최초 글로벌 금형 화상검수 시스템 구축 작성일Date: 2021-06-01 09:21

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작성자 최고관리자 조회 3,022

본문

도입시기
도입시기
2017년
도입목적
도입목적
  • 모두가 중국 등 해외로 공장을 이전할 때 삼우금형은 당진에 자리를 잡았습니다. 그리고 이전보다 기술개발에 더 투자하여 매출의 80%가 수출일 정도로 많은 해외 고객을 창출하고 있습니다.
  • 해외 고객이 발주한 금형이 정상적으로 제작되어 사출이 제대로 이루어지는지 검수를 하기 위해서는 삼우금형을 직접 방문하여 약 10일 정도가 소요됩니다. 만약 이상이 발견되면 수정 후 재검수를 해야합니다. 이는 오랜 기간과 많은 비용이 발생하는 것으로서 발주처와 제조사 모두 부담이 매우 큽니다.
  • 삼우금형에서는 검수과정에서 해외 고객의 불편을 해소하기 위해 금형 화상 검수 시스템을 업계 최초로 구축하였습니다.
구축장소
구축장소
  • 삼우금형 공장의 금형제작 현장
  • 해외 고객 (검수자)
도입시 고려사항
도입시 고려사항
  • 사출기 내부에 있는 제작중인 금형의 상측, 하측이 사출기 외부의 카메라를 통해 비춰져야 한다.
  • 사출기 외부 벽면에 있는 상태 모니터가 항상 비춰져야 한다.
  • 매우 시끄러운 공장내부의 소음이 고객에게 전송되어서는 안된다.
  • 카메라는 사출기 외부에 착탈이 가능하면서도 흔들림없이 설치되어야 한다.
  • 이 모든 시스템은 다른 사출기로 쉽게 이동하여 사용할 수 있어야 한다.
도입효과
도입 효과
  • 여러 차례의 현장 실사와 몇 번의 시행착오를 거쳐 화상검수시스템은 성공리에 구축을 완료하였습니다. 하나의 사출기에 여러 개의 카메라를 설치하고 초지향성 무선 헤드셋을 착용한 피검수자와 해외고객 간 실시간 화상 검수를 가능하게 하였습니다.
  • 최소한 예비검수를 직접 방문하지 않고 화상검수시스템을 통해 진행함으로써 기간과 비용을 획기적으로 절감
  • 이동형으로 제작하여 시스템 구축비용을 절감
기타
기타
  • case_samwoo1.jpg

    공장 내부의 금형 사출기 모습 : 화상회의 시 주변 소음이 들어가지 않아야 함.

  • case_samwoo2.jpg

    사출기 내부 : 좌측, 우측, 전면부 영상이 하나의 PC를 이용하여 고객에게 전송되어야 함

  • case_samwoo3.jpg

    상태모니터의 작은 숫자들이 고객에게 선명하게 전송되어야 함

  • case_samwoo4.jpg
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